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杭州精选叶片涂层加工厂 诚信为本「无锡市中迈德涂层科技供应」
发布时间:2019/12/05

杭州精选叶片涂层加工厂, 无锡市中迈德涂层科技有限公司致力于叶片涂层技术的研发和产品生产。热障涂层在涡轮叶片上的技术应用,将使其高温合金承受更高的温度,能够明显提高叶片的可靠性和寿命,这使得他成为跟先进高温结构材料技术、效果好冷却技术并重的涡轮叶片研制三大关键技术之一。涡轮叶片做为发动机的核心零部件,涡轮叶片一直处于高温,叶片涂层、高压、高速的燃气腐蚀工作环境中,承受着离心力、气动力、温度应力等循环交变载荷与动载荷作用,服役环境非常恶劣。

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叶片涂层无锡市中迈德涂层科技有限公司是一家国内合资的新技术超硬膜涂层公司。公司成立于2010年,地处美丽的太湖之滨无锡。公司拥有金属表面处理技术的真空电弧离子涂层设备,公司成立以来一直以产品质量不断提高为目标, 以服务的不断完善为己任,以科技技术的不断发展为动力。

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叶片涂层无锡市中迈德涂层科技有限公司采用激光打孔技术对不同涂敷厚度的热障涂层进行了不同角度激光打孔试验。通过优化激光打孔和涂层涂覆工艺参数可以避免陶瓷面层分层和粘结层/高温合金基体界面裂纹的产生。图5为打孔后的热障涂层表面和截面形貌照片。该工艺采用的GUI控制软件可以让每个脉冲具有不同的激光参数。在陶瓷面层打孔时使用正确的峰值功率/脉冲能量组合以降低激光束能量对界面的热损伤,当打到基体时应采用足够高的峰值功率,以便在很短的时间内完成打孔,减少气膜孔孔径内重熔层的产生。据了解,Winbro公司对燃烧室涂层(基体2mm厚,涂层0.35mm厚)进行20°、0.52mm直径气膜孔加工时,重熔层平均厚度为20μm TBC;对涡轮叶片涂层(基体3mm厚,涂层0.65mm厚)进行30°、0.65mm直径气膜孔加工时,重熔层平均厚度为29μm 。

杭州精选叶片涂层加工厂, 国内外针对CMAS的防护进行了大量的研究,主要有以下几个方面,一是阻止CMAS熔化后的渗入(在表层的粘附往往有渗透的现象,可以形成致密层,阻止CMAS的渗入),二是阻止渗入后引起的氧化锆晶型转变(一些促进形核的物质,或者使CMAS产生结晶,如产生氧化铝晶体和尖晶石相,不再渗透等),三是阻止在陶瓷层的上部(渗入区域)产生压缩、致密层效果(极易产生很大的应力和热不匹配,是引起失效剥落的主要因素之一)等。美国Pratt & Whitney Aircraft公司通过对比传统YSZ热障涂层与新型PWA 36309GdxZr1-xO2-x/2热障涂层在X47的试车结果表明(如图7所示),新型GdxZr1-xO2-x/2热障涂层具有良好的抗CMAS腐蚀性能。

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叶片涂层涡轮叶片型面复杂、表面分布了大量小尺寸气膜冷却孔,工作环境恶劣,如何制备出高质量、高可靠性热障涂层、服役过程中涂层出现剥落问题后如何返修以满足涡轮叶片全寿命周期需求对工艺部门提出了严峻的挑战。涂层厚度分布与涡轮叶片的服役工况息息相关。考虑到涡轮叶片气动性能、内外部换热及强度等因素,某些涡轮叶片表面需局部涂敷热障涂层,需设计制造专用的局部涂敷夹具。对于某些叶片其表面需全部涂敷热障涂层,需采用公转结合自转及专用涂敷夹具以实现涂层厚度的相对均匀分布。

杭州精选叶片涂层加工厂, 一般认为,CMAS的熔点(TCMAS M)在1240℃左右,其他氧化物如TiO2等会使熔点有所变化。当热障涂层表面超过CMAS的熔点TCMAS M时,由于CMAS的良好浸润性能,它迅速渗透到热障涂层中TTBCs= TCMAS M处。渗透深度取决于发动机工作时涂层内的温度梯度及熔体的粘度。当温度突然下降时,热障涂层内部的CMAS迅速凝固,降低了热障涂层的应变容限,从而导致涂层发生剥落。对于等离子喷涂热障涂层和EB-PVD热障涂层来说,CMAS的侵入均会导致热障涂层的剥落。

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